① 受力非常可靠，主要受力構件——槽鋼和帶鎖緊鋸齒的緊固件成品支吊架可實現組裝件的剛性配合，無位移連接，精確固定，抗沖擊、抗振動，傳統方法不具備這一特點。

② 優良的質量認證，整個系統經過權威部門的嚴格測試和檢驗報告，由于水、油、水的特性，管道系統的支吊架（鋼成分測試、載荷測試、防腐測試等）已完成，壓縮空氣等介質頻繁啟停，加上大口徑管道自重和大量電纜，整個支架承受較大荷載。支架通常安裝在地板的較高部位，通常采用懸掛和懸掛的形式，系統安全保障尤為重要。

③ 具有良好的通用性和組合性能。成品支吊架保證了各種支架在不同條件下的簡單性、適用性和安全性。傳統產品相對簡單。

④ 專業的后固定設計，支撐系統的技術基礎在于地腳螺栓與主體之間的有效連接。根據不同的結構基材、荷載形式等安裝條件，可提供化學、金屬、咬邊等不同類別的地腳螺栓，以滿足安裝要求。傳統產品只需使用普通膨脹螺栓固定即可，無法提供結構沉降和支撐系統質量。

⑤ 安裝位置靈活，調整成品支吊架在現場交叉作業，各專業后期調整，但傳統方法采用焊接預鉆連接方式，無法調整。

⑥ 專業設計能力。支吊架的可靠性、方案的優化以及與現場的良好協調性都很好。傳統的支吊架無法提供嚴格的設計受力條件，材料的尺寸選擇一般依靠經驗。

⑦ 各專業兼容性好，節省空間各專業可以使用相同的支撐，充分利用空間，在有限的空間內，可以使各專業有很好的協調性，各專業獨立工作，在相對的空間需要很大的自由度。

⑧ 提高安裝速度支撐系統的基本和常用部件-安裝緊固件為彈簧螺母部件，比傳統方法快6~8倍。安裝方便快捷，提高效率，調整方便。現場加工工作較多，安裝方式為焊接或鉆孔，而且建筑成本很低。

⑨ 優異的環保性能，成品共架系統是一種工廠成品，鍍鋅>45微米。只有槽鋼和螺釘需要在現場切割，然后在現場組裝，不會污染現場環境，為以后的維護節省了大量的財力和物力資源，傳統的吊架方法現場加工工作量大。現場焊接和防腐作業造成施工范圍內的污染，銹蝕后對管道的腐蝕影響也很嚴重。